Микроструйный гомогенизатор высокого давления
Экспериментальный микроструйный гомогенизатор подходит для гомогенизации на наноуровне с высокой добавленной стоимостью в различных отраслях промышленности, где требуется высокий контроль размера частиц.
Принцип работы
Жидкость под высоким давлением быстро проходит через узкие зазоры в диспергирующей установке. В это время давление в жидкости резко падает, образуя сверхзвуковой расход. Частицы в жидкости сталкиваются, кавитируют и утекают. Сила сдвига действует на расщепляет молекулы нанометрового размера.Существует в полностью гомогенном состоянии. Его уникальная технология алмазного микроканала позволяет получить чрезвычайно мелкие и однородные результаты распределения частиц по размерам в наномасштабе, а режим мощности гидравлического усилителя может обеспечить стабильное рабочее давление до 200 МПа.
Функции
1. Микроструйный гомогенизатор представляет собой новое поколение гомогенизаторов высокого давления. Его уникальная технология сверхзвуковой струи с алмазными микроканалами позволяет достигать меньших и более однородных наноразмерных частиц. По сравнению с обычными гомогенизаторами высокого давления, он способен Области применения с чрезвычайно высокими требованиями к гранулометрическому составу и высокой добавленной стоимостью в различных отраслях промышленности.
2. Основным компонентом гомогенизации микроструйного гомогенизатора является алмазная интерактивная камера. В отличие от клапана гомогенизации с регулируемым зазором в обычных гомогенизаторах высокого давления, внутренние микропоры имеют фиксированный размер и не могут быть отрегулированы. В той же модели алмазного интерактивного гомогенизатора камерах и одних и тех же однородных параметрах процесса, результаты размера частиц продуктов между партиями могут быть гарантированно очень стабильными.
3. Увеличение производительности микроструйного гомогенизатора достигается за счет параллельного расположения микропор внутри алмазной интерактивной полости. Несколько микропор того же диаметра, что и экспериментальная машина, в сочетании с мощным подкачивающим насосом могут обеспечить линейное усиление Процесс исследований и разработок, производственное оборудование может увеличить производственную мощность без изменения эффекта гомогенизации.Это также преимущество, которого трудно достичь с помощью обычных гомогенизаторов высокого давления.Поэтому во многих приложениях с более высокими требованиями используются микроструйные гомогенизаторы, чтобы избежать дорогостоящих исследований и разработок. экспериментов, производство не удалось успешно расширить.
4. Микроструйный гомогенизатор использует режим гидравлического наддува для обеспечения мощности гомогенизации. Его гидравлическая станция может создавать давление гомогенизации до нескольких сотен МПа при низком давлении в десятки МПа. В этом состоянии гидравлический силовой агрегат может продолжать работу. быть стабильной.работа, обеспечивая при этом высокое давление гомогенизации.По сравнению с обычными гомогенизаторами высокого давления, конструкция высокочастотного действия зигзагообразного шатуна может значительно снизить частоту отказов оборудования и обеспечить плавный ход производства.
Параметр | Значение |
---|---|
Рабочее давление (Макс.): | 2000 бар |
Мощность обработки: | 5 – 8 л/ч |
Объем обработки одной партии: | 20мл |
система питания: | Система электроцилиндров с сервоприводом и прямым приводом |
Напряжение: | 380 В , трехфазная четырехпроводная система |
Конфигурация полости: | Вспомогательная полость с алмазом 300 мкм + основная полость с алмазом 100 мкм типа Y/Z |
Мотор: | 2кВт |
Система контроля: | Siemens из Германии, система сервоуправления Emerson из США. |